Линии производства отсевов и кубовидного щебня

Оборудование для производства высококачественного кубовидного щебня на базе вертикально-ударной дробилки типа VSI

Высокоэффективная при производстве заполнителей из любого вида пород: изверженных, осадочных и метаморфических, любой крепости и прочности (от доломита до кварцита). Дробилки серии VSI нашли широкое применение для решения следующих производственных задач:

  • Производство строительного щебня с содержанием кубовидных зерен не менее 90% по фракциям 3–5 мм, 5–10 мм, 10–15 мм;
  • Производство материала дорожного основания;
  • Производство строительного песка и заполнителей;
  • Додрабливание некондиционного материала (уменьшение лещадности и удлинения);
  • Дифференцированное дробление с целью удаления примесей (лигнита, песчаника, глины и т.п.) из исходного материала.

Конструкция и принцип работы

В основе конструкции дробилки VSI лежит ударный способ дробления, где частицы исходного материала разгоняются центробежными силами с помощью ротора (импеллера). Высокая кинетическая энергия разлетающихся частиц обеспечивает их разрушение при ударе о статичную поверхность: футеровку дробилки, которая может быть выполнена в виде брони (разрушение «камень о металл») или самофутеровки материала (разрушение «камень о камень»), сам процесс дробления происходит трех видов воздействия: удара, истирания и разрушения по слабым точкам спайности. Применение наиболее эффективно на последней стадии дробления, где происходит формирование основных качественных показателей материалов. На абсолютном большинстве руд и материалов, дробилка позволяет получать товарный песок высокого качества и заданных параметров с показателями эффективности и экономичности, недостижимых при применении других способов дробления. Особенностью эксплуатации дробилок является: высокий коэффициент использования, простота и низкая стоимость обслуживания. Работа дробилки и качество продукта дробления не зависят от состояния изнашиваемых элементов. Отсутствуют требования к работе «под завалом». По сравнению с другими производителями дробилок вертикального типа, дробилка VSI имеет ряд неоспоримых преимуществ, а именно:

В дробилках VSI используется каскадная система питания, цель которой подавать второй, дозированный поток материала в дробильную камеру для увеличения в ней плотности зоны дробления, улучшая при этом передачу энергии от частицы к частице.

Каскадная система питания Центральная система питания

Система позволяет оперативно осуществлять внешнюю регулировку соотношения потоков в каскаде и скорость подачи питания во время работы дробилки для точного управления характеристиками конечного продукта и его гранулометрическим составом. Цель такого регулирования заключается в максимальном увеличении производительности и КПД дробилки для данной задачи дробления и режима работы дробилки. При каскадной системе питания увеличение производительности может доходить до 100% в зависимости от выполняемой задачи.

Ротор имеет большое количество конструктивных особенностей: низко расположенный центр тяжести, простая процедура перефутеровки за счет укрупнение и уменьшения количества изнашиваемых накладок их модульность, увеличили срок службы изнашиваемых частей, снизился общий вес и уровень вибрации. Отличительной особенностью дробилок VSI, является их возможность перерабатывать влагонасыщенные липкие материалы, установлено, что в отдельных случаях благотворно влияет на процесс дробления, так как материал с такими свойствами наиболее быстро и качественнее формирует защитный слой на поверхностях износа, хотя и при этом снижается избыточная производительность.

Преимущества дробильного оборудования типа VSI:

  • Повышение марки дробленого щебня по прочности и истираемости на одну ступень.
  • Постоянство и простота контроля грансостава конечного продукта.
  • Возможность регулирования по крупности и гранулометрическому составу готового продукта без остановки работы.
  • минимальные эксплуатационные расходы на тонну продукции.
  • Низкий уровень вибрации.
  • Компактные габаритные размеры, возможность работы в ограниченном пространстве
  • Высокая ремонтопригодность.
  • Легко перемонтируются и встраиваются в существующие линии производства без существенных капиталовложений.
  • Низкие эксплуатационные затраты: самофутеровка камеры дробления или использование высококачественных твердосплавных элементов позволяют значительно снизить затраты на износ и обслуживание оборудования.
  • Высокая надежность, эксплуатация с коэффициентом использования = 0,9.
  • Низкая энергоемкость оборудования в использовании додрабливания материала.
  • Модульная трех секционная конструкция бил позволяет производить замену.
  • «по состоянию» каждой секции.
  • использование высококачественных комплектующих: подшипники TIMKEN и SKF, гидравлические приводы KOBE (Япония).

Купить оборудование для производства кубовидного щебня

Наша компания имеет возможность поставить данное оборудование в самый короткий срок, на максимально выгодных для Вас условиях, обеспечить достойное гарантийное, сервисное обслуживание, оперативно осуществлять поставку запасных частей и расходных материалов со склада в г. Самара, а также качественно выполнить монтажные, пуско-наладочные работы.

Оставить заявку

Оставьте Ваш номер телефона - мы перезвоним и обсудим интересующее Вас оборудование или услугу.

Наши преимущества

Свыше 500

дорожно-строительных компаний России и стран СНГ на ежегодном сервисном обслуживании.

Три

постоянно пополняющихся склада в филиалах (Воронеж, Самара, Астана).

Единственный дилер

имеющий опыт поставки и запуска современного завода последнего поколения серии КДМ206.

6-й сезон

СДС - обладатель сертификата дилера №1 ПАО «Кредмаш».

132 успешных проекта

по поставке асфальтосмесительных установок

34 комплекса

по производству минерального порошка и кубовидного щебня

Модернизация

и автоматизация асфальтобетонного хозяйства.

Собственная

сервисная служба высококлассных специалистов.

Средний трудовой стаж

в компании по специальности не менее 10 лет.

Аккредитация

в крупнейшей лизинговой компании АО «Сбербанк Лизинг».