Самара
выберите ваш город

+7 (846) 373-30-70 Бесплатно по России 8 800 333-47-08

Асфальтобетонный завод ДС 185 Кредмаш

Стационарная асфальто-смесительная установка ДС-185 начала выпускаться с 1999 года. В течение последующих лет данная модель зарекомендовала себя как вполне надежное и качественное оборудование. В установке налажена трехступенчатая очистка дымовых газов, местонахождение блока управления предусмотрено в специально оборудованной кабине оператора. Производительность – 42-56 т/ч, поэтому данная установка считается оптимальным выбором для небольших объемов дорожных работ. Рассчитать стоимость

Модификации и технические характеристики установки

ДС-185*

на жидком топливе с релейно-контактной системой управления

ДС-1853*

на жидком топливе с микропроцессорной системой управления

ДС-18561*

на природном газе с релейно-контактной системой управления

ДС-18563*

на природном газе с микропроцессорной системой управления

ДС-1857*

на жидком топливе с релейно-контактной системой управления с рукавными фильтрами

ДС-18537*

на жидком топливе с микропроцессорной системой управления с рукавными фильтрами

ДС-18567*

на природном газе с релейно-контактной системой управления с рукавными фильтрами

ДС-185637*

на природном газе с микропроцессорной системой управления с рукавными фильтрами

На природном газе*

На жидком топливе*

Основные параметры и технические характеристики

Производительность номинальная при влажности исходных материалов (песка и щебня) до 3%, т/ч: 56
Вместимость бункеров агрегата питания, куб. м. 4*8=32
Вместимость бункеров агрегата готовой смеси, т 72,9
Вместимость бункеров агрегата минерального порошка, куб. м. 23
Вместимость цистерн для битума, куб. м. 30
Тип дозаторов весовые на тензодатчиках
Максимальная масса замеса, кг 730
Тип пылеулавливающего устройства рукавный фильтр или
комбинированный: сухой (циклоны),
мокрый (скруббер «Вентури»)
Удельный расход топлива для приготовления одной тонны смеси:
— при работе на жидком топливе, кг
— при работе на природном газе, м3 (присоединительное давление газа 0,3 кгс/кв.см.)

5,5-9,5
6,3-10,8
Установленная мощность электрооборудования, кВт 220
Габаритные размеры, м (длина, ширина, высота), max 46,3*29,4*17,6

ds168shema

Конструкция асфальтосмесительных установок позволяет выполнять следующие операции технологического процесса:

  • предварительное дозирование влажных каменных материалов в агрегате питания;
  • просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном барабане и подачу их к грохоту смесительного агрегата;
  • сортировку нагретых каменных материалов на четыре фракции (0-5; 5-10; 10-20; 20-40 мм), временное хранение их в «горячем» бункере, дозирование и выдачу их в смеситель;
  • трехступенчатую очистку выходящих из сушильного барабана дымовых газов от пыли в предварительной системе очистки, циклонах сухой пылеочистки и в мокром пылеуловителе — скруббере «Вентури» (эффективность пылеулавливания состовляет 99,7-99,85% в зависимости от вида применяемых материалов) или очистку в рукавных фильтрах — выбросы пыли составляют при этом не более 20 мг/куб. м.;
  • использование уловленной пыли путем подачи ее элеватором в «горячий» бункер;
  • прием минерального порошка из автоцементовозов, дозирование и выдачу в смеситель;
  • прием битума из битумовозов (или склада битума), временное хранение и нагрев его в битумных цистернах до рабочей температуры, дозирование и подачу в смеситель;
  • выдачу смеси в автосамосвал или подачу ее скиповым подъемником в бункера готовой смеси;
  • обогрев битумных коммуникаций и насосов горячим маслом, нагретым в змеевике нагревателя битума.

В установках обеспечено:

  • автоматизированное и дистанционное весовое дозирование каменных материалов, битума, минерального порошка и пыли, их перемешивание и выдача в бункер готовой смеси;
  • контроль и регулирование температуры каменных материалов и отходящих дымовых газов на выходе из сушильного барабана, температуры топлива и готовой смеси;
  • автоматическое или дистанционное управление всеми основными механизмами;
  • плавный пуск и остановку скипа.

Стоит отметить, что трезступенчатая очистка дымовых газов гарантирует эффективную работу установки с нанесением минимального вреда окружающей среде.

Управление всей установкой централизованно и осуществляется с пульта управления, размещенного в кабине оператора. Кабина оператора оборудована кондиционером и громкоговорящей связью. Блочный принцип изготовления повышает заводскую готовность узлов и позволяет значительно сократить сроки монтажа установки. Применение микропроцессорной системы управления обеспечивает у потребителя наиболее оптимальный, экономичный режим работы установки, повышает культуру производства и безотказность работы оборудования. При этом вся информация, в том числе и о возможных неисправностях, выводится на дисплей. Завод может поставлять изделия в комплектности, необходимой заказчику.

Купить асфальтосмесительную установку ДС-185

Вы можете купить АСУ ДС-185 на нашем сайте. Для этого достаточно оставить заявку или позвонить по телефону. Получив вашу заявку, наши менеджеры свяжутся с вами, а также уточнят цену на асфальтосмесительную установку ДС-185.

Оставить заявку

Оставьте Ваш номер телефона - мы перезвоним и обсудим интересующее Вас оборудование или услугу.

Наши преимущества

преимущества компании

Свыше 500

дорожно-строительных компаний России и стран СНГ на ежегодном сервисном обслуживании.

преимущества компании

Три

постоянно пополняющихся склада в филиалах (Воронеж, Самара, Астана).

преимущества компании

Единственный дилер

имеющий опыт поставки и запуска современного завода последнего поколения серии КДМ206.

преимущества компании

6-й сезон

СДС - обладатель сертификата дилера №1 ПАО «Кредмаш».

преимущества компании

150 успешных проекта

по поставке асфальтосмесительных установок

34 комплекса

по производству минерального порошка и кубовидного щебня

преимущества компании

Модернизация

и автоматизация асфальтобетонного хозяйства.

преимущества компании

Собственная

сервисная служба высококлассных специалистов.

преимущества компании

Средний трудовой стаж

в компании по специальности не менее 10 лет.

преимущества компании

Аккредитация